2026年4月21日至24日，第三十八届中国国际塑料橡胶工业展览会（CHINAPLAS 2026）在上海国家会展中心（虹桥）盛大举行。本届展会以“变革·协作·共塑可持续”为主题，展览面积突破39万平方米，覆盖16个展厅，汇聚超过5,000家海内外优质展商，展商数量较2024年上海展增长达11%。展会紧扣“循环经济”“数字化”“创新材料”“高端科技中国制造”四大核心方向，集中呈现全球智能、绿色、前沿的创新科技成果。同期还推出覆盖绿色低碳、创新包装、汽车塑料和新材料等主题的40多项现场创新技术发布。

作为“十五五”开局之年举办的最具影响力的橡塑行业盛会，CHINAPLAS 2026犹如一面棱镜，折射出橡塑行业丰富而清晰的未来图景：智能制造装备正变得更“聪明”、更高效；绿色低碳与循环经济已深度融入材料研发与产品设计；一系列“专精特新”的高性能材料正在打破应用边界，赋能从日常消费到尖端科技的全新场景。“十五五”规划建议提出培育壮大新兴产业和未来产业、扩大高水平对外开放以及坚持智能化、绿色化、融合化方向，这不仅为橡塑产业高质量发展释放了广阔空间，也为展会锚定了精准发力点。

站在政策与产业交汇的十字路口，橡塑产业的增长空间正从多个维度全面打开。

一、“十五五”战略指引：橡塑产业的新坐标

“十五五”规划建议明确提出培育壮大新兴产业和未来产业，加快新能源、新材料、航空航天、低空经济等战略性新兴产业集群发展，推动量子科技、生物制造、氢能和核聚变能、脑机接口、具身智能、第六代移动通信等成为新的经济增长点。新兴领域的崛起，不断拓宽橡塑材料的应用边界，也为橡塑产业开辟了全新的增长空间。

橡塑产业作为制造业的重要基础，正处于从“规模扩张”向“质量跃升”的根本性转变期。CHINAPLAS 2026正是政策落地的“实景实验室”，成为洞察产业趋势与技术方向的重要窗口。展会上，超350家展商带来全球/亚洲首发技术，1000多家“专精特新”企业集中亮相，其中近200家为国家级“小巨人”企业。这一阵容本身就充分说明：橡塑行业的竞争逻辑已经发生了根本性变化——不再是单纯的产能比拼，而是技术引领、产业链整合及绿色循环能力的全面较量。

二、循环经济与绿色转型：向“无限循环”纵深突破

“十五五”规划建议明确“加快经济社会发展全面绿色转型”，为橡塑产业的可持续发展指明了方向。在CHINAPLAS 2026上，可持续发展已从“可选项”变为“必答题”，贯穿于材料创新、生产制造乃至产品生命终结的全过程。绿色材料正在从“加分项”变成“主赛道”。

展会上，巴斯夫以“#OurPlasticsJourney碳索之路”为主题，展示了与Clarks等品牌合作推出的单一聚氨酯材料系统概念鞋，以及采用生物质平衡方法、生物循环原料占比20%的Ultrason® P 3010 BMB。金发科技以“塑造·循环·创想”为主题，重点展示了其绿色材料体系，致力于实现生产绿色塑料、回收废旧塑料、生产再生塑料各“一百万吨”的目标，其“AI分选+绿色清洗”工艺能将废旧HDPE瓶片提纯到99.9%，再生材料性能几乎媲美全新原料。京博控股集团发布的rPP-C化学再生聚丙烯，通过化学回收技术实现闭环，性能对标原生料，可用于食品包装与汽车内饰等高价值领域。博禄国际全新推出的全球机械回收聚烯烃品牌Recleo™，也为多元应用场景提供了可扩展的解决方案。

从展会释放的明确信号来看，橡塑行业正向构建“生产—使用—回收—再生”的无限循环生态迈进。橡胶行业也已凭借T/CPQS ZC006—2025标准明确了碳足迹量化路径，政策东风正引领着橡胶技术全速迈入绿色智能新纪元。

三、新能源汽车与高端制造：高性能材料的核心战场

新能源与高端制造需求的爆发，正拉动高性能产品需求快速增长。2025年，中国新能源汽车产销分别完成1,662.6万辆和1,649万辆，同比分别增长29%和28.2%，连续11年位居全球第一。专家预计，到2030年新能源汽车渗透率将超过70%，成为市场绝对主体，我国有望在“十五五”末期提前建成新能源汽车强国。面对这一巨大的存量升级与增量开拓双重机遇，橡塑企业正围绕电池、电桩、电驱系统不断推出新一代材料方案。例如，利安隆的高分子抗氧剂等技术有效延长了电池系统、充电设备在极端环境下的使用寿命，道默的高纯度工程塑料材料TECHNYL® PURE以优异的电绝缘性能和耐化学腐蚀性适配高压电气环境。

在CHINAPLAS 2026上，面向汽车、新能源等领域的特种工程塑料汇聚一堂——高效散热、无卤阻燃、轻量化、高刚性等特性，正满足高端制造的多元需求。京博子公司聚芳新材料首次发布的两大国产化芳纶新品——对位芳纶纳米纤维及对位芳纶纸——破膜温度可达400℃，为电池隔膜热失控提供关键解决方案。德国注塑机制造商阿博格展示的转盘机配合两台六轴机器人，通过两步包覆成型工艺全自动生产汽车连接件，展现了其在复杂汽车零部件制造中的高自动化与精密控制能力。ENGEL强调的inject 4.0平台及基于人工智能的辅助系统，能够分析上千个工艺参数实现早期偏差识别与自动调整，从而提升稳定性、减少废品并提高设备综合效率。这些融合人工智能与精密制造的创新成果，标志着橡塑产业正全面拥抱“AI+”时代的智能化浪潮。

值得注意的是，橡塑行业在2026年初还经历了一轮价格快速拉升——自2月底以来，国内尼龙、ABS、PET等橡塑材料价格涨幅少则20%，多则超过60%，部分产品单日调价达到两至三次。在这一承压背景下，头部企业凭借稳定的供应链实现了订单逆势增长，进一步凸显了高端化转型和技术壁垒构建的紧迫性。

四、低空经济与航空航天：开辟空前增长新蓝海

2026年，低空经济正迎来政策、技术、需求的三重爆发期。从低空物流、文旅观光到应急救援抢险，“低空+”融合效应日益凸显。塑料及复合材料已成为低空飞行器颇具战略价值的材料之一。

在CHINAPLAS 2026上，众多企业展示了面向低空领域的材料创新。科思创的高CTI聚碳酸酯可在苛刻的电气环境中提供可靠的性能和安全性，确保电动垂直起降飞行器（eVTOL）稳定运行。金发科技的KingPan®阻燃复合材料板，高玻纤含量阻燃V-0，满足1,200℃耐火烧，持续燃烧30分钟且具备无滴落、离火10秒内可自熄的强大优势，适用于低空飞行器相关部件。金发科技还在展会上透露，其高性能尼龙、阻燃聚酯材料和热固性复合材料已在消费级无人机、植保机等场景实现量产应用。

与此同时，商业航天的爆发式增长催生了庞大的材料及设备需求。截至2025年12月，中国已向国际电信联盟申报了总数超20万颗的超大规模卫星星座部署规划，标志着中国低轨卫星互联网建设进入实质性加速期。“轻量高强”的碳纤维增强尼龙复合材料成为卫星支架的革新之选；PEEK、PEKK凭借优异的耐高温、耐辐射和耐化学腐蚀性能，可应用于卫星结构件、电缆绝缘层和发动机密封件；LCP凭借低介电常数、低介电损耗和优异的耐高温性能，跻身卫星高频通信部件的重要材料行列。

五、生物基与未来材料：从“加分项”迈向“主赛道”

CHINAPLAS 2026释放的最明确信号之一，是生物基材料正在集体进军行业主战场。从PLA、PHA到生物基尼龙、生物基聚氨酯，“绿色材料正在从‘加分项’变成‘主赛道’”。《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十五个五年规划的建议》对生物制造等六大未来产业作出部署，为生物基材料产业发展指明了方向。

本届展会上的生物基材料已从单点亮相迈向多路线同场竞争：NatureWorks代表PLA路线，CJ与MEDPHA关联PHA路线，Arkema展示100%蓖麻来源的Rilsan PA11，Sojitz关联Bio-PE。然而，生物基材料真正的挑战在于“自己难以落地”。产业正在经历从“材料名词”向“应用体系”的评判标准切换，谁能率先将材料能力转化为可成膜、可复配、可加工、可交付的系统解决方案，谁就能在下一轮竞争中脱颖而出。

在“十五五”期间，国家“禁塑令”有望全面落地，生物降解材料产业高质量发展正在加速推进。全国人大代表王立平建议，应设立国家生物基材料产业专项，加大对纤维素转化糖、生物基尼龙、生物基聚氨酯、聚乳酸发泡材料等重点方向的支持力度，建立生物基材料标准体系和绿色认证机制。可以预见，“十五五”将是生物基材料从技术成熟向规模化应用转折的关键时期。

六、人形机器人、具身智能与新兴产业：打开增长新维度

CHINAPLAS 2026上，面向人形机器人、具身智能等前沿领域的创新材料同样引人注目。科思创展示了其在飞行汽车、人形机器人、数据中心及医疗可穿戴等前沿领域的创新材料解决方案。金发科技的高流动LCP与碳纤复合材料为具身智能提供精密强韧的“骨骼”支撑，助力智能设备实现轻量化突破。央视2026年马春晚上灵动自如的机器人，正是橡胶领域尖端技术在仿生柔性体态与精密关节包覆领域落地的生动注脚。

2025年是人形机器人量产元年，2026年已迈入规模化放量和商业化加速的关键转折点。人形机器人正在从“舞台上动起来”“赛场上跑起来”向“家庭里用起来”“工厂里干起来”加快转变。这一新兴产业的崛起，为橡塑材料打开了全新的想象空间。

七、合成橡胶“十五五”规划：专业化、差异化、高端化的转型路径

在CHINAPLAS 2026同期，合成橡胶协会正式发布了《合成橡胶行业“十五五”发展规划》。《规划》围绕结构优化、技术引领、绿色低碳、全球竞争力四大发展目标，部署了关键核心技术攻关、产品结构高端化优化、绿色低碳转型、产业链协同体系构建和国际化发展战略五大任务。

从发展方向看，溶聚丁苯橡胶要拓展高端化产品体系，开发专用化、差别化的高端定制产品；丁基橡胶要加快生物基和可再生材料的应用；乙丙橡胶要从技术、市场、品牌等多维度提升国际影响力。《规划》提出到2030年合成橡胶行业要完成产业结构优化升级、高端供给能力显著提升，科技创新能力大幅跃升、关键核心技术自主可控，最终建成具有国际竞争力的现代化合成橡胶产业体系。

合成橡胶行业接下来的重点发展任务聚焦稳产量、调结构、强创新和抓质量，而攻克绿色与高端技术壁垒、构建全球认可碳管理能力是企业抢抓未来的着力点。合成橡胶行业正主动拥抱“人工智能+”，从单一卖产品转向提供材料解决方案，实现产业链上下游的协同创新。预计“十五五”期间合成橡胶产能将突破千万吨，中国合成橡胶产业在全球供应链中的抗风险能力与韧性将持续增强。

站在2026年这一“十五五”开局之年的新起点上，橡塑产业正迎来历史性的发展机遇。CHINAPLAS 2026已经清晰展现：橡塑产业正沿着智能化、可持续化与高端化的轨迹加速演进，一场由智造与材料共同驱动的产业维新正在生动上演。

2026年1至2月，全国规模以上橡胶和塑料制品业营业收入达4,485.5亿元，同比增长2.2%，利润总额也出现同比增长。橡胶行业2026年将延续中低速增长、高质量发展态势，向分化、绿色、新兴、协同方向发展。

与此同时，产业面临的挑战同样不容回避——“通用料过剩、高端料不足”的结构性矛盾依然突出，“高端短缺、通用过剩”的产能格局亟待突破。此外，中东局势等地缘冲突引发的原料价格波动，也给产业链供应链的稳定性和韧性带来了严峻考验。然而，随着新能源汽车、低空经济、航空航天、生物制造、具身智能等新兴领域的加速崛起，橡塑材料的应用边界正以前所未有的速度拓宽，为橡塑产业的发展开辟了广阔的新蓝海。构建“生产—使用—回收—再生”的无限循环生态，亦为产业的可持续发展注入了新的绿色动能。

我国橡塑产业正处于从“规模扩张”向“质量跃升”的根本性转变期。在全球化竞争日益激烈的背景下，中国橡塑产业凭借完整的产业链基础、持续增强的技术创新能力和不断扩大的内需市场，有能力抓住“十五五”的历史性机遇，推动行业向更高层次、更高质量、更高效益的方向持续演进，在全球橡塑产业的竞争格局中书写属于中国的全新篇章。

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